Kipengele cha Kupasha Heater Defrost ni nini?

Thekipengele cha kupokanzwa heater defrostni sehemu muhimu ya mfumo wa friji, hasa katika freezers na friji, heater defrost kutumika kuzuia malezi ya baridi. Sehemu hii ina jukumu muhimu katika kuhakikisha utendakazi mzuri wa mfumo wa kupoeza na kudumisha kiwango bora cha joto ndani ya kifaa.

kipengele cha kupokanzwa heater defrost

Kuelewa kipengele cha kupokanzwa kwa defrost

Thekipengele cha kupokanzwa defrostkwa kawaida ni kipingamizi kilichoundwa na nyenzo ambayo hutoa joto wakati mkondo wa umeme unapita ndani yake. Imewekwa kimkakati ndani ya friji au sehemu ya jokofu, kwa kawaida nyuma ya paneli ya nyuma au karibu na mizinga ya evaporator.

Madhumuni ya kipengele cha kupokanzwa cha kufuta

*** Kupambana na baridi:

Wakati wa operesheni ya kawaida, unyevu katika hewa huunganisha kwenye coils ya evaporator, na kutengeneza baridi. Baada ya muda, mkusanyiko huu wa baridi hupunguza ufanisi wa mfumo wa baridi na huathiri utendaji wa vifaa. Theheater ya defrostkipengele cha kupokanzwa huzuia mkusanyiko wa theluji nyingi kwa kuyeyusha mara kwa mara.

*** Mzunguko wa Defrost:

Thefriji defrost inapokanzwa kipengelehuwashwa mara kwa mara, kwa kawaida kwa muda uliowekwa au wakati kitambuzi hutambua mkusanyiko wa barafu. Inapoamilishwa, huwaka, na kuongeza joto karibu na coil ya evaporator. Joto hili la upole huyeyusha baridi, na kuigeuza kuwa maji, ambayo huanguka chini na kukusanywa kwenye mfumo wa mifereji ya maji au sufuria.

kipengele cha kupokanzwa heater defrost

Aina za vipengele vya kupokanzwa vya kufuta

1. Vipengele vya kupokanzwa vya defrost vya upinzani

Hizi hutumiwa kwa kawaida na zinajumuisha waya wa kupinga iliyofungwa kwenye sheath ya chuma. Wakati sasa inapita kupitia waya, kutokana na upinzani, waya huwaka, na kusababisha baridi karibu nayo kuyeyuka.

2. Vipande vya kupokanzwa vya umeme

Katika baadhi ya mifano, hasa katika vitengo vikubwa vya friji za kibiashara, vipande vya kupokanzwa vya umeme hutumiwa kama vipengele vya kupokanzwa vya kufuta. Vipande hivi vina coil nyingi za kupokanzwa au bendi, zinazofunika eneo kubwa na barafu inayoyeyuka kwa ufanisi.

defrost heater bomba kwa kuhifadhi baridi

Kazi ya mzunguko wa kufuta

Mzunguko wa kufuta ni mchakato ulioratibiwa ulioanzishwa na mfumo wa udhibiti wa mashine ya friji. Inajumuisha hatua kadhaa:

1. Utambuzi wa mkusanyiko wa baridi

Sensor au kipima muda hufuatilia kiasi cha barafu kwenye koili ya evaporator. Inapofikia kiwango fulani, mfumo wa udhibiti huanzisha mzunguko wa defrost.

2. Uanzishaji wa kipengele cha kupokanzwa defrost

Thekipengele cha kupokanzwa heater defrostinghuanza kupata joto baada ya kupokea ishara ya umeme. Hali ya hewa inapoongezeka, barafu iliyokusanyika huanza kuyeyuka.

3. Udhibiti wa Joto

Ili kuzuia joto kupita kiasi, sensorer za hali ya joto hutumiwa kwa kawaida ili kuhakikisha kwamba vipengele vya kupokanzwa vinafikia joto la kutosha la kufuta bila kuharibu vipengele vingine.

4. Mifereji ya maji na Uvukizi

Theluji iliyoyeyuka hugeuka kuwa maji, ambayo hutiririka chini kupitia mabomba au mifumo ya mifereji ya maji, ama iliyokusanywa kwenye trei au kuyeyushwa na viambajengo vilivyoainishwa kama vile kondomu.

moja kwa moja defrost heater kipengele kwa annealed

Matengenezo na utatuzi wa matatizo

Matengenezo ya mara kwa mara yavipengele vya heater ya kufutana vipengele vinavyohusishwa ni muhimu kwa utendaji bora. Matatizo kama vile vipengee vya kupokanzwa visivyofaa, nyaya zilizoharibika, au mifumo mbovu ya kudhibiti inaweza kusababisha barafu na upoaji usiofaa ndani ya vifaa. Ili kuhakikisha ufanisi na maisha ya huduma ya mfumo wa kufuta, inapaswa kuchunguzwa mara kwa mara, kusafishwa na kutengenezwa au kubadilishwa kwa wakati.

Defrosting vipengele vya kupokanzwani vipengele muhimu katika mifumo ya friji, ina jukumu muhimu katika kuzuia baridi na kuhakikisha uendeshaji bora wa friji na friji. Uanzishaji wake wa mara kwa mara na inapokanzwa kudhibitiwa husaidia kudumisha kazi na udhibiti wa hali ya joto ya kifaa, kuboresha utendaji wake na maisha.

kiwanda cha heater ya defrost


Muda wa kutuma: Apr-04-2025